1．原材料的筹备：低压注摸法所用的原料为任何硬质粉料：锻烧过的化合铝、黏土或者陶土、氮化物、碳化物等等。颗粒大小可从600微米至亚微米(超细型)。最佳的黏结剂为石蜡，混以少许渚如油酸、橄榄油、老玉米油、花儿生油、矿产油等调解剂。黏结剂总数可从8～20％(质量得分)。调解剂则约为黏结剂总数的1～22％。混合料的筹备处理，在约0.67kpa的真空下开展，以便去气。粉料应先干燥，由于少许水分会卓著增长混合料的粘度。在约90℃下开展混料，历时20/60分钟。

2．成型工艺：前已提及，成型压力只为0.2-0.6mpa，气温约为100℃。成型周期因摸具气温和摸腔大小而异，可为5秒至60秒(大件)。陶瓷混合料的粘度要比高压注摸法低得多，应低于104帕秒。这可由石蜡黏结剂的应用和炮炼低压注摸机的料捅内的混合料而得到。注摸机重要为一料捅，与一给料管相联接，料捅和给料管各有其气温操纵制度。在料捅内，装有行星式混合器，用作陶瓷混合料混料。料捅亦与一真空泵相连，使混合料在制备时去气。摸具用储气筒锁紧于给料管的出口。施压于料捅内混合料表层，开展打针成型，成型周期则自动开展。

3．热处理：坯件去石蜡和烧结，可一步或者分两步开展。两步热处理是在炮炼时间采用吸取粉垫住青坯，除去石蜡后将坯体冷却，并清除吸取粉。一步热处理则需求特别的气温轨制。窑内烧成时，需用强化合氛围，否则在400-600℃时黏结剂烧掉不彻底。经过蒸发部分拔除黏结剂的最佳气温为180℃就此气温下，坯体在拔除黏结剂后仍旧保持最高烈度并且易于清除残余的吸取粉。

4．低压注模机：美国peltsman企业已开发低压注摸机migl规格系列，其操作定理同样，只单产大小不一样。因为低压，无须象高压注摸机那样应用渚如液压驱动、柱塞、螺旋浆等可动件，只需压缩氧气便可，结果操作简易、维护易于。因为低压，能耗小，无陶瓷混合料被金属污染，无黏结剂与混合料分离，摸具炉龄长甚至可用铝材或者木柴制造(指小批量出产)。

这类注摸机的料捅为电炮炼，内装有双浆行星式变速混料器。每台注摸机还装有真空泵去气。混合料经筹备处理后，便用压缩氧气周期性地把它从料捅经给料管打针推人摸腔。给料管上，装有带实施机关的球阀，可在预置时日自动开启。注摸机还备有气温操纵器，分别操纵料捅和给料管的气温。 migl—02型注摸机还设计成双料捅，以资接连操作和很多出产。