2018-06-30 16:50:00

在陶瓷工业窑炉经受高温氛围的区段的耐火物表层常涂以莫来石、化合铝等颗粒为重要成份,添加黏土或者水玻璃等黏结剂而成的耐火性涂剂,以堤防耐火物表层与窑炉内烧成物互相熔附和耐火物表层损害。反而在耐火物表层涂以上述涂剂时,涂剂中的水玻璃黏结剂会玻璃化,与耐火物基体发生热膨胀差,构成裂纹而致使涂层剥离,无法充分施展保护耐火物基体的功效,而并且隔热性下降,抗热冲击成效减轻,使耐火物采用炉龄缩短,这就需求频烦的维护和弥补,又无疑加深了耐火材料和施工的汇费。为了克复这些缺点,一种元剥离、耐化合、抗热冲击,能有效保护耐火物的耐火性防护涂剂研制非常成功。

一、耐火性防护涂剂

该防护涂剂是由比例为60~300目标陶瓷纤维、硅溶胶(二化合硅含量5~70%,其粒径5~30/um)为重要原料,适量默契有机黏结剂而成。

1、陶瓷纤维

所用陶瓷纤维视采用气温来定。如采用气温为800°~1600℃,宜采用以化合铝为重要成份的铝纤维。采用时,将所用纤维粉碎,除铁,筛提成比例为60~300目标短纤维。陶瓷纤维比例小于60目,抗热冲击性下降,超越300目,黏附力下降。纤维默契量为30~50%(按分量计)。

2、硅溶胶

硅溶胶作为一种无机黏结料采用,所含二化合硅在5~70%范围内,最佳为10~15%。若二化合硅含量不就此范围内,不是黏结力下降,易剥离,便是涂剂表层易熔融出二化合硅,堤防与烧成物的熔附成效减轻。另外,为调动二化合硅粒径平均性,不使黏结力因粒子间缔结力减小而下降,二化合硅粒径应保持在5~30/um范围内。硅溶胶的默契量为50~65%(按分量计)。

3、有机黏结剂

有机黏结剂采用齑粉状羧甲基纤维素,聚乙烯醇或者甘油。其默契量适量。

二、表涂方式

该耐火性保护涂剂可以喷漆、刷涂或者浸渍方式涂在耐火物表层。涂覆保护层厚实度普通为0.1~2mm。却在窑炉壁内采用的基材为炉衬耐火物时,为调动隔热性,涂层厚实度可在2mm以上。在耐火物表层,涂剂的相宜涂覆粘度为2.5~30泊。

三、涂剂应用成效

该防护涂剂能在耐火物基体表层坚定黏附,生成硅氧烷键,组织结构致密坚硬,特别是涂以碳化硅耐火物表层,构成的保护层由富化合铝层和富二化合硅层合成,可抵制氧和燃烧气态的腐蚀,拥有良好的防化合成效,堤防耐火物变种。

四、应用实例

将比例70目标化合铝陶瓷纤维与150目标统一纤维等量混合,而后取混合的陶瓷纤维38%与以硅溶胶为重要成份的无机黏结剂61.8%,再默契0.2%羧甲基纤维素配成粘度为10泊的耐火性防护涂剂,在0.7-7mm涂层厚实度范围内,以每0.1mm厚实度的变化,分别涂在碳化硅耐火板表层,送入最高气温为1350℃的窑中烧成12小时,掏出,测度冲击阻力值。测度结果说明,保护涂层厚实度为1mm时,冲击阻力值为未涂涂剂的耐火物的14倍。不外,保护涂层失宜厚实,由于涂层厚实渡过厚实,冲击阻力值虽有待调动,但剥离率相反倒会增大。

另将构成统一保护涂层的耐火板送入烧成窑炉,升温至300°~900℃,立刻掏出,恒温急冷,观查皲裂静态,结果耐火板表层未有皲裂出现,而并且经受急寒热冲击后,抗折烈度在900℃急冷温差下较无保护涂层的耐火板调动约15%。此外,带保护涂层的耐火板可继续在1350℃高温下采用,采用炉龄为无保护涂层的耐火板的2倍。

该耐火性防护涂剂涂以窑炉,烟道以及其他高温氛围下的耐火物表层,能构成有效的保护层,堤防对耐火物基体的损害,延长其采用炉龄,同时下降护养和培修次数,节下耐火材料和施工汇费,带来卓著的金融效益。该防护涂剂采用于各样耐火物和耐热金属器件。