陶瓷辊棒的使用要求说明
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介绍宽体窑对生产陶瓷辊棒性能的要求

  2019-06-30 17:45:00
 
 
  

  陶瓷辊棒厂家介绍说现在随着宽体窑炉制造技术的进一步成熟和提高,宽体窑的节能降耗效果显著。由于突破了传统窑炉制造技术,宽体窑具有占地面积小、能耗少、效率高、产量大等特点,它符合了当今陶业节能环保的发展方向。

     同时,随着市场的持续发展,以及市场上大规格产品的广泛需求,因此宽体窑炉得到越来越多陶瓷企业的青睐。那么宽体窑具体来说宽体窑与普通窑炉的差异在哪?宽体窑对生产优良性能的陶瓷辊棒的要求如何?本文将简要做出介绍。

  一、宽体窑的定义

  宽体窑主要是指窑炉有效宽度大于2.6m的窑炉。这是从窑炉结构、燃烧、排烟和控制系统等方面来定义的。

  但在高温下起到传输和承重作用的窑炉主要配件是陶瓷辊棒,从某种意义上来说,应该以使用辊棒的长径比来加以定义。因为陶瓷辊棒制造的长度极限一般是长径比为100:1,小规格辊棒(外径小于40mm)的长径比也不超过120:1。因此当所选用的辊棒长度接近该规格的极限长度时,就应该考虑选用更大规格的辊棒。

  二、 宽体窑与普通窑的差异

  宽体窑与普通窑炉的差异,主要表现在以下几个方面:首先是结构的差异。第一,宽体窑的窑炉宽度一般大于2.6m,而普通的窑有效内宽在2.6m以下,即同等条件下宽体窑的产量更大。当窑内宽达3050mm时,在窑长和烧成周期相同的情况下,600mm×600mm砖产量可增加25%、800mm×800mm砖产量可增加33.3%,大大提高了产能和效率。第二,产品类型的差异。由于宽体窑有效内宽为2.6~3.3m,甚至更宽,为烧制大规格的产品(如:800mm、1000mm、1200mm等)提供了有效的空间。第三,产量与能耗的差异。宽体窑窑长已从最初的150m发展到今天的350m,甚至更长,产品烧成周期从60min缩短至38~40min,单窑产量由8000m2/d发展到25000~28000m2/d;由于生产产品、使用燃料的差异,能耗比普通窑炉下降约13%~16%左右。

  三、宽体窑对陶瓷辊棒的要求

  宽体窑对于陶瓷辊棒有着自己的要求,而且,是诸多的要求。

  首先是对辊棒直线度的要求。宽体窑不仅宽,同时也较长,所以对辊棒的直线度要求更为严格。直线度不仅仅针对窑炉内的有效宽度,对棒头和棒尾部等要求也高。因为辊棒加长后,辊棒的头、尾部较少的变形会反映在窑中部较大的传动误差。同时,由于窑炉长度较长,对辊棒的直线度要求也就更高,所以宽体窑厂家检验辊棒的第一个标准就是辊棒的直线度。

  其次是对辊棒长度的要求。就目前行业的发展趋势和预测情况来看,窑炉的长度不断在加长,甚至于超过400m,宽体窑不断在加宽,如2.80m、3.00m、3.10m、3.20m、3.30m等,但宽体窑比加长窑炉更为重要,这已成为行业有识之士的共识。且随着微波、红外线等新的干燥烧成技术的应用,新能源作为传统能源的补充方式,或许将来的窑炉会发展成为更宽的窑炉,但其关键的瓶颈在于陶瓷辊棒长度的制约和燃烧技术的改进。所以辊棒的长度问题成了所有辊棒生产企业所关注的课题之一。

  第三,对辊棒圆度和锥度的要求。通常我们在窑炉运转调试的过程中,把辊棒的正负“偏差”相抵作为前提进行设定。但现实调试过程中,尤其是宽体过长的窑炉,即使我们的假设与实际相吻合,但局部区段内也会产生或大或小的差异。这就要求辊棒有更好的圆度和较小的锥度,才能满足宽体窑的需求。为了保证制品在窑炉内走正,不至于在传动的运动中“偏向”,在烧成带之前引入了“异形棒”,对走砖队形进行调节。

  第四,对辊棒的高温抗折强度和高温蠕变性能的要求。 在建陶制品中,“宽体窑”主要是烧制大规格的产品,如仿古砖、玻化砖等高温制品,不仅产品单位面积重量大,且其保温点一般在1200℃以上。所以辊棒的高温抗折强度和高温蠕变性能比普通窑炉要高得多,使用物理检测法测得1350℃高温下,其抗折强度可达到50MPa以上。随着节能降耗运动的深入,陶瓷制品“薄”形化、“低”温化是发展的必然趋势。但这不等于是对辊棒性能的降低,反而因为大规格或超大规格(宽度在1.0~2.2m规格的制品)的产品出现,对辊棒有了更高的要求。

  第五,对辊棒耐急冷急热性的要求。在宽体窑生产过程中,耐急冷急热性能尤为重要。尤其是现在窑炉要求大产量、高速度地运转,窑炉在运行过程中故障率加大。而厂家在事故处理过程中,该性能的优劣更是暴露无遗,这项指标是厂家选择辊棒品牌的直接考虑的成本因素。

  第六,对辊棒加工质量的要求。对辊棒加工质量的要求主要是指辊棒磨头、打孔的加工精度,控制必须严格,否则也会影响传动走砖和窑炉密封。

  第七,对辊棒材质的要求。辊道窑向宽断面、高温度方向发展,因而对陶瓷辊棒也提出了更高的质量要求。然而,目前的辊棒材质虽然具有高温力学性能好、耐火度高、抗热震性能好、使用寿命长等特点。但在窑炉中长期使用,仍会发生晶型转变、玻璃相的形成、结晶、固相反应、分解以及性能变化等问题。因此有必要研究开发适合窑炉不同部位、不同气氛、不同温度等情况下使用的系列化陶瓷辊棒。此外,要生产出耐腐性、膨胀系数小的陶瓷产品,依据陶瓷产品不同而有相应的要求。

  综上所述,宽体窑具有占地面积小、能耗少、效率高、产量大等特点,它符合了当今陶业节能环保的发展方向。因此,如何使宽体窑满足陶瓷辊棒的生产要求,已成为陶瓷行业共同关注的课题,对生产出性能优良的陶瓷辊棒意义重大。

 
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