陶瓷辊棒以其独特的配方及工艺，使之在抗热震稳定性，抗高温负荷等方面均优于氧化铝辊棒3-5倍，而价格仅为重结晶碳化硅的百分之20-25，接下来为大家分享一下该辊棒的质检过程。
1、陶瓷辊棒尺寸偏差的测量，瓷辊圆度、锥度、外径尺寸偏差的测量：在距瓷辊两端100mm处，分别用分度值为0.02mm的游标卡尺，测量它的大外径及同截面上与之垂直方向上的外径，精确至0.02mm，取同一截面的两个测量值之差作为圆度值，以大值作为测量结果；以两端的外径平均值之差作为锥度，以所测四次外径的测量值与公称外径之差作为外径尺寸偏差，以大值和小值作为测量结果。
2、直线度的测量，标准棒的选定根据需要选定不同规格的瓷辊标准棒，采用直径与被选瓷辊相接近的金属标准棒直线度等级不低于9级，长度大于被选瓷辊平放于工作台上，使被选瓷辊紧贴金属棒，转动被选瓷辊360°，用塞尺测两者的大间隙，小于0.2mm的才能用作标准棒。
3、陶瓷辊棒急冷急热性试验，截取约650mm长的瓷辊，烘干后冷却，迅速插入规定温度的电炉中，插入深度约为400mm。将两端支起，且沿长度方向温差不大于±5℃，保温10min后迅速取出，平放在耐火材料支架上，在空气中冷却至室温，检验有无裂纹及断裂。
通过这一系列科学、严谨的质检过程，每一根陶瓷辊棒都能达到优良品质，为陶瓷生产提供了可靠的保障。
