在陶瓷工业中，陶瓷辊棒作为关键耐火材料，其烧成温度的控制对于保证产品质量和生产效率至关重要。然而，辊棒的烧成温度并非单一因素所能决定，而是受到多种复杂因素的共同影响。主要的影响因素有下面几点：

　　1.物料种类

　　不同种类的物料具有不同的热稳定性和化学稳定性，因此需要设置不同的烧成温度。例如，高铝质耐火材料的烧成温度通常高于普通陶瓷，这就要求在烧成过程中必须严格控制温度，以确保陶瓷辊棒的性能和质量。

　　2.产品要求

　　对于要求高强度和高致密度的产品，需要提高烧成温度和时间，以确保辊棒能够满足产品的性能需求。这要求生产企业在制定烧成工艺时，必须充分考虑产品的性能要求。

　　3.窑炉结构

　　窑炉的长度、宽度和高度会影响温度分布和气流流动，从而影响烧成效果。因此，在设计和优化窑炉结构时，必须充分考虑其对烧成温度的影响。

　　4.燃料种类和供热量

　　不同的燃料具有不同的热值和燃烧特性，需要根据实际情况选择合适的燃料和供热量。燃料的燃烧效率和供热量直接影响窑炉内的温度分布和烧成效果。

　　5.操作工艺

　　窑炉的装窑密度、烧成速度和窑内气氛等都会影响烧成效果。因此，在烧成过程中，必须严格控制操作工艺参数，以确保陶瓷辊棒的烧成质量。

　　综上所述，陶瓷辊棒的烧成温度受到物料种类、产品要求、窑炉结构、燃料种类和供热量以及操作工艺等多重因素的共同影响。为了确保陶瓷辊棒的性能和质量，生产企业在烧成过程中必须综合考虑这些因素，并不断优化烧成工艺参数。