随着工业制造技术的不断进步，陶瓷辊棒作为高温窑炉中的关键部件，其工作参数的优化与调整备受关注。为了方便用户选购与使用，本文为大家详细介绍了该设备的具体工作参数，一起来看一下吧！

　　一、强度

　　强度是衡量辊子抵抗破坏的能力，是保证正常工作的基本要求。当辊子强度不足时，就会发生塑性变形，甚至断裂。为了保证它有足够的强度，要求工作应力不得超过许用应力。一般国内的Al2O3陶瓷辊棒许用应力≥45MPa。

　　二、刚度

　　刚度是衡量辊棒抵抗弹性变形的能力。刚度不足时，会产生不允许的弹性变形，形成载荷集中，影响辊子的正常工作。

　　三、耐磨性

　　耐磨性是指产品抵抗磨损的能力。连续运转的辊棒依靠与制品间的摩擦力推动制品沿辊道前进，由于与制品不断摩擦，表面物质不断损失，这种现象称为磨损。磨损会逐渐改变辊子的尺寸和表面形状，从而影响制品的质量。因此，要求它应具有良好的耐磨性。

　　四、耐热性

　　该设备的耐热性能指抗氧化、抗热变形及抗蠕变的能力，是使用寿命的主要指标之一。在高温下工作时，强度将会削弱，同时出现蠕变，变形加大，而且窑内燃烧产物含有大量游离氧和一氧化碳，因而要求辊棒在高温和燃烧产物作用时具有良好的抗氧化、抗热变形和抗蠕变能力，以适应烧成工艺的需要。在窑内使用一段时间后因失效或沾上釉渣时须更换，为适应高温下更换辊子的需要，还须具有良好的抗热振性能。

　　五、尺寸公差要求

　　陶瓷辊棒一般为管状，壁较薄。要求辊子直而圆，尺寸准确，辊子的直线度、圆度、圆柱度及辊子两端同轴度直接影响窑内坯体运行的平稳。如果它们的误差大，易引起窑内坯体走偏和叠坯现象，因此尺寸公差须加以控制。

　　除了以上参数外，陶瓷辊棒的表面质量、制造工艺、重量与重量分布以及抗冲击能力也是需要考虑的因素。良好的表面质量可以减少窑炉表面的划痕和磨损，提高使用寿命；先进的制造工艺可以确保辊棒具有更高的硬度和耐磨性；合理的重量和重量分布有助于保持窑炉的稳定性；而一定的抗冲击能力则可以应对窑炉中的高温和高压环境。