在陶瓷生产过程中，辊道窑作为核心设备，其关键部件陶瓷辊棒的表面结垢问题长期困扰行业。结垢会导致坯体划痕、变形，甚至引发停窑事故。那么，是什么原因导致设备出现表面结垢问题的呢？

　　1.釉料挥发物沉积

　　（1）坯体釉料在高温（1200℃以上）下挥发，含钾、钠的硅酸盐蒸气在陶瓷辊棒表面冷凝，形成玻璃态结垢层。

　　（2）实验数据显示，釉料中K?O含量超过4%时，结垢速率提升300%。

　　2.坯体粉尘污染

　　坯体打磨产生的微米级粉尘（主要成分为Al?O?、SiO?）在窑炉气流带动下附着辊棒，与挥发物结合形成硬质结垢。

　　3.辊棒材质缺陷

　　（1）传统辊棒气孔率过高（＞15%），表面粗糙度大，为污染物渗透提供通道；

　　（2）抗热震性不足导致表面微裂纹，加剧结垢物嵌入。

　　4.窑炉工况失衡

　　预热区与烧成区温差波动超过±20℃时，陶瓷辊棒表面易产生冷凝“露点”，加速污染物附着。

　　有上述可知，陶瓷辊棒在使用过程中出现表面结垢问题是由多种原因导致的，我们遇到这一问题时，可以从上述几点着手分析原因，并采取针对性的措施将问题解决。